Steklenice je mogoče ponovno uporabiti in jih je neprijetno prenašati, vendar obstaja pojav nejasne navzkrižne kontaminacije in ponavljajočega se ponarejanja. Ljudje se bojijo biti prepričani.

Plastenke imajo v primerjavi s steklom večji koeficient prepustnosti kisika in ogljikovega monoksida, kar bo povzročilo kemično reakcijo med zapakiranim predmetom in zapakiranim predmetom, zaradi oksidacije pa se bo tudi zapakiran predmet poslabšal v okusu. Staranje izdelka vpliva tudi na kakovost videza, ni lep in praktičen ter onesnažuje okolje.

Z nenehno uporabo novih materialov in novih tehnologij so se pojavile plastike, ki jih predstavljajo PC, PET, PEN, PET in PEN mešani materiali ter druge nove plastike, kot je PETG. Kakšne so njihove prednosti in slabosti?

Prednosti PC-ja so v tem, da prenese visoke temperature nad 120 °C in ima visoko mehansko trdnost, je pa drag in ima slabe plinske pregradne lastnosti ter se je postopoma umaknil s področja embalaže piva. Zdaj obstajajo poročila o izboljšanih osebnih računalnikih, ki so jih vrnili na trg.

PEN ima dobro toplotno odpornost in lastnosti plinske pregrade, lahko se upre ultravijoličnim žarkom, lahko prenese tudi pasterizacijo in visoko temperaturo potopitve, njegova življenjska doba lahko presega 6 mesecev, majhna teža, vendar visoki stroški, kar omejuje popularizacijo in obseg uporabe PEN.

Tako se je pojavil PET, a ker ni odporen na visoke temperature, je primeren za hladno sterilizacijo piva, ker sterilizacijsko pivo uporablja tehnologijo membranske filtracije in ni podvrženo pasterizaciji ali visokotemperaturni trenutni sterilizaciji. Vendar pa ne more dobro blokirati infiltracije plina, ne samo, da je vsebnost ogljikovega dioksida nizka, ampak tudi zlahka cianizira in pokvari pivo, zato je njegova uporaba močno omejena. Toda PET je najzgodaj razvit, največji in najbolj razširjen izdelek iz poliestra.

PET lahko s hitrim hlajenjem zlahka pridobi v bistvu amorfne, zelo prosojne in enostavno raztegljive PET izdelke, tako da se lahko PET, kadar se uporablja kot embalažni material, izdela v dvoosno usmerjene embalaže in nestandardne predoblike. Dobite lahko visoko trdne in visokoprozorne raztegljive, pihane steklenice, ki jih je mogoče tudi neposredno ekstrudirati ali pihati v neraztegljive votle posode.

PET folija ima lastnosti prosojnosti, odpornosti na olje, ohranjanja dišave, higienske zanesljivosti in širokega razpona uporabnih temperatur (tako visokotemperaturna embalaža s paro kot zamrzovalna embalaža), zlasti za oblikovanje raztegljivih plastičnih steklenic, od katerih je največ deset mililitrov do 2 litra. za široko uporabo. Male steklenice, obstajajo tudi velike steklenice s prostornino 30 litrov.

Pri embalaži pijač so najuspešnejša uporaba gaziranih brezalkoholnih pijač (CSD), kot so Coca Cola, Sprite itd. CSD plastenke predstavljajo 1/3 celotne količine PET plastenk. Samo v letu 1998 so PET plastenke predstavljale 57,4 % embalaže CSD na Kitajskem. Že leta 1995 je uporaba začimb na Japonskem presegla 30.000 ton, kar predstavlja 13 % celotne porabe PET plastenk. Podatki kažejo, da se je obseg prodaje PET plastenk na Japonskem leta 2000 povečal z 220 milijonov na 250 milijonov, v petih letih od 1995 do 2000 pa se je PET plastenk povečal s 15 % na 36 %.

Nemčija na splošno uporablja tehnologijo pihanja PET steklenic, ki je primerna za pijače in pivske izdelke, trenutna proizvodnja pa lahko doseže 1200 steklenic/kalup. Poleg tega ima dobre lastnosti varovanja okolja in varčevanja z energijo, proizvodna poraba energije pa je le 41 % do 64 % porabe steklenic. Če ga dodatno recikliramo in ponovno uporabimo, se lahko njegova poraba energije zmanjša za približno 50 %. Če bi proizvodnja piva v moji državi leta 2000 presegla 20 milijonov ton kot osnovo, bi lahko porabili približno 25 milijard do 30 milijard steklenic piva (vključno z recikliranjem). Tudi če se delno nadomesti, bo do leta 2005 povpraševanje po PET plastenkah v moji državi doseglo 60 milijonov. 10.000 do 650.000 ton, neomejene poslovne priložnosti.

Zaradi slabe toplotne odpornosti in lastnosti plinske pregrade PET je njegova uporaba pri vročem konzerviranju in aplikacijah, ki zahtevajo visoko zračno tesnost, omejena.

Da bi rešili problem slabe toplotne odpornosti, so ljudje z raziskavami razvili tri vrste praktičnih toplotno odpornih plastenk iz poliestra; toplotno strjene nove steklenice lahko izpolnijo zahteve polnjenja pri 85 °C; Plastenke iz zlitine PET/PEN, PEN ima visoko toplotno odpornost, Steklenice, ki ustrezajo zahtevam vročih pločevink nad 80 °C, se lahko proizvajajo na navadni opremi za raztegljivo vbrizgavanje. Če se izvaja toplotno strjevalna obdelava, lahko temperatura vročega polnjenja doseže nad 90 °C; lahko se izdela v večplastne kompozite s toplotno odpornim poliarilatom itd. steklenico za izboljšanje toplotne odpornosti.

Za reševanje problema slabih lastnosti plinske pregrade trenutno obstajajo tri glavne metode: ena je večplastno mešanje, predvsem PET, in PEN in drugi materiali z dobro tesnostjo se dodajajo za izdelavo 3-slojnih ali 5-slojnih plastenk; drugi je uporaba posebnih metod obdelave, kot je nanos epoksi pregradnega sloja na notranji ali zunanji sloj PET plastenke ali izvajanje plazemske obdelave; tretji je oblikovanje z drugimi pregradnimi smolami, z uporabo PEN ali kopolimera ali mešanice PEN in PET kot surovin, kar ne izboljša le lastnosti jin steklenice izboljša toplotno odpornost steklenice, lahko pa jo je tudi razkužiti z alkalne in ponovno uporabljene, s čimer se znižajo stroški, saj imata prvi dve metodi težave, kot so slaba preglednost, težko recikliranje in obdelava, zapleten proces in posebne zahteve glede opreme. In čeprav je zrakotesnost izboljšana, je toplotna odpornost slaba in jo je mogoče prilagoditi le v primeru aseptičnega polnjenja.